沼气发电各种利用途径对比

　　以酒精生产企业为例

　　国内很多酒精厂在保护环境方面作了很大努力，建厌氧池处理废水是非常有力的方式，每年减少大量有机废水排放，保护了有限的水资源。但厌氧反应出来的沼气部分企业用来烧锅炉，或发电，或直接供生产蒸汽，对于这些利用方式，我公司谨根据有关经济价值比较提出新的沼气利用方式，以获得更高的经济效益，回报环保工作的付出。

　　一、效益比较。

　　1、效率对比：同样的发电采用不同的方式，其经济结果是不一样的。采用锅炉发电，由于酒精生产企业大都是小功率发电站，效率都比较低，特别是简单的气、煤混烧，效率在17%左右，大大的浪费资源，而采用内燃机发电，效率在35%以上。

　　价值对比：烧锅炉用煤和气都可以，用气烧锅炉发电，每方气相当于0.8公斤标准煤的价值，约计0.45元，而采用内燃机组发电，每方气发电在1.8kWh，按0.6元/kWh计算，价值在1.08元。

　　3、综合比较：以下以年产10万吨酒精厂生产过程产生的沼气用于内燃机发电及余热利用效益与烧锅炉进行比较。10万吨酒精生产线有机废水采用厌氧装置，每天产气量约10万方。

　　（1）简单烧锅炉供蒸汽方式，10万方沼气约合80吨标准煤价值，按550元每吨计，价值44000元。实际上，10万吨产能酒精生产线日需9kg蒸汽300吨左右，需标准煤30吨左右，多余的能量就白白浪费了。

　　（2）采用烧锅炉发电供蒸气方式：发电量每方气在0.8kWh左右，共计发电量100000×0.8=80000kWh，按0.6/kWh元计，发电价值4.8万元。加上实际需要的蒸汽需煤消耗价值：30吨×550元/吨=16500元，总值64500元。

　　（3）采用内燃机发电及余热利用方式：每天可发电100000×1.8=180000kWh，

　　发电价值108000元。发动机余热通过针管式余热锅炉回收余热，根据酒精工艺，利用后每小时可产九公斤饱和蒸汽4吨，日产96吨，每公斤9公斤饱和蒸汽按80%锅炉热效率算需热650大卡，那么96吨9公斤饱和蒸汽需热6240万大卡，合标准煤约8吨，价值4400元。价值总计112400元。

　　结论：采用燃气内燃机发电并利用余热是最有效益的沼气利用方式二、合作方式：

　　1、购销合作：由用户投资购买燃气机组组建电站，自行负责维护，我方提供最佳服务

　　2、劳务合作：用户投资建站，我方负责运行维护并保证一定发电量，收取劳务费。三、内燃机组发电特点如下：

　　①发电效率高。通常在35～40%，若增加热电冷联供系统，热电效率可达80％以上。

　　②造价相对较低。由于内燃机技术成熟，零件的精密度要求相对较低，单位千瓦造价低。

　　③使用场合灵活。根据不同场合用户的需要，可方便的并机或并网，构成总输出功率达上万千瓦的电站或热电冷联供机组。机组群还可根据实际负载的需要，灵活方便地调节发电输出。

　　④可以使用多种低热值燃气，应用范围广。

　　⑤调峰性能最好，启停方便快捷。

　　⑥维修简单，安装方便。设备体积小，重量轻，大修周期长、维修简单。

　　总之，燃气内燃机发电技术成熟，工艺稳定，投资小，见效快，运行维护相对简单，适用于多种行业。

　　四、部分沼气发电用户

　　五、企业简介：

　　胜利油田胜利动力机械有限公司座落在中国石化集团公司胜利油田所在地——东营市，是拥有雄厚技术实力的动力机械专业制造厂，也是国内唯一的拥有系列化、规模化和专业化的天然气发动机及其发电机组等配套设备生产制造厂。工厂现有员工2100余人，专业技术人员520余人，其中高级职称63人，中级职称260余人，主要机械加工设备1200多台套，占地70万m²，拥有资产1.5亿元。

　　胜利油田胜利动力机械有限公司具有燃气机的专业设计能力，有专业加工中心、先进的检测手段和先进的燃气机实验台架。加工中心有缸盖加工中心、机体加工中心、曲轴加工中心、缸套加工中心等，检测设备有三坐标测量机、直读光谱仪等，保证了产品的质量；厂内有供生产试验用的燃气专用管线，具有先进的燃气机试验台架数套，对燃气机进行严格的出厂试验。

胜利油田胜利动力机械有限公司