“气”势如虹：纯氧加压生物质流化床气化技术全球首发

近日，由上海电气自主开发的纯氧加压流化床生物质气化技术已顺利投运于洮南市风电耦合生物质绿色甲醇一体化示范项目（以下简称洮南项目）中，标志着上海电气在生物质气化领域取得重大突破，为绿色甲醇生产提供了全新解决方案。

技术突破：攻克行业难题，实现高效转化

基于上海电气旗下上海锅炉厂有限公司在气化领域丰富的技术研发和装备制造经验，技术团队攻克了生物质输送难、气化效率低、甲烷含量高、碱金属沾污结渣、焦油堵塞等关键技术难题，成功开发了国际首创的纯氧加压流化床气化技术，全球首套300吨/天大容量纯氧加压流化床生物质气化装置已完成168小时满负荷连续运行考核，具备了大规模推广应用条件。

相较于常规生物质气化技术，其具有如下特点：

直接采用原生生物质成型后投料，无需额外热源脱水/炭化处理；

粗合成气中有效气（CO+H2）达到~70%；

碳转化率达98%以上；

粗合成气中甲烷含量可控制在~2%；

粗合成气中轻油含量降低至500mg/Nm³以下。

示范项目不仅验证了纯氧加压流化床生物质气化规模化应用的技术可行性，更为生物质资源的高效利用提供了新路径。

项目意义：开创绿色甲醇生产新模式

洮南项目是全球首个风电耦合生物质气化制甲醇的示范工程，开创了可再生能源与废弃物协同利用的新模式。

这一技术的成功应用，意义在于：

助力农业废弃物资源化，减少环境污染；

为绿色甲醇生产提供稳定原料，推动航运、化工等行业低碳转型；

实现“零碳循环”，为国家“双碳”目标提供技术支撑。

未来展望：加速商业化，赋能绿色未来

上海电气将持续优化工艺，推动更大规模的生物质气化技术的商业化项目落地，进一步降低绿色甲醇生产成本，提升市场竞争力。未来，这项技术有望在更多领域推广应用，为全球能源转型和可持续发展注入新动力。